凝沉降技術(shù)在水處理工藝中是一項(xiàng)廣泛應(yīng)用的技術(shù)。它不僅可用于給水處理，還可用于工業(yè)廢水處理。許多工業(yè)廢水經(jīng)絮凝澄清后可返回工藝過程使用。這樣不僅充分利用了水資源，而且有利于保護(hù)環(huán)境，因而有明顯的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。從目前國內(nèi)的現(xiàn)狀看，絮凝沉降技術(shù)雖獲得了廣泛應(yīng)用，但一般絮凝劑耗量較高，有的還因選型不宜或使用方法不當(dāng)，絮凝澄清效果不理想，為改善絮凝澄清效果、降低藥劑消耗費(fèi)用［1］，木文將應(yīng)用研究的體會(huì)介紹給大家，供大家參考。

絮凝劑類型與適用范圍

1 無機(jī)絮凝劑

無機(jī)絮凝劑主要是鐵鹽和鋁鹽，例如三氯化鐵、硫酸亞鐵、硫酸鐵、聚合硫酸鐵、硫酸鋁、明礬、堿式氯化鋁、聚合氯化鋁等。它們的作用機(jī)理是通過水解形成膠狀氫氧化物，這些氫氧化物與水中的懸浮粒子相碰吸附在一起，形成絮凝團(tuán)，從而加速沉降過程，此外也具有一定的電性中和作用。這類藥劑應(yīng)用歷史悠久，在飲用水與工業(yè)給水處理中占主導(dǎo)地位。在工業(yè)廢水處理中也還有一定的市場，特別是對(duì)于某些含有機(jī)質(zhì)的工業(yè)廢水，通過混凝作用，經(jīng)澄清后不僅可獲得較清的水質(zhì)，而且還能除去一部分有機(jī)物(COD) 。但這類藥劑耗量較大、形成的絮團(tuán)小、沉降速度慢并具有一定的腐蝕性，操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也較大。對(duì)于一般工業(yè)廢水的固液分離，采用合成有機(jī)高分子絮凝劑日益增多。

2 天然高分子絮凝劑

天然高分子絮凝劑主要有田箐膠(其組成與性能與國外的加爾膠相似) 、淀粉、麩皮、豬屎豆粉、大葉楠木葉、仙人掌汁、F691 等，以及這些物質(zhì)的改性產(chǎn)物。這類絮凝劑在礦物加工中主要用作礦漿過濾的助濾劑，在工業(yè)水處理中也有使用的。這類絮凝劑單耗也較高、形成的絮團(tuán)小，單獨(dú)用于絮凝澄清，效果也不理想，但將它與少量適宜的合成有機(jī)高分子絮凝劑聯(lián)合使用，不僅絮凝澄清效果好，而且藥劑消耗費(fèi)用一般也較低。

3 合成有機(jī)高分子絮凝劑－聚丙烯酰胺

首先發(fā)明于美國，并于1955 年在鈾礦加工中獲得成功應(yīng)用。60 年代初開始研制，于60 年代中期首先在國內(nèi)鈾水冶工藝中應(yīng)用用，隨后再擴(kuò)展應(yīng)用到其它行業(yè)。目前的合成有機(jī)高分子絮凝劑可分為陰離子、陽離子和非離子型三大類及其系列產(chǎn)品。

非離子型聚丙烯酸胺是用丙烯酞胺單體在一定條件下進(jìn)行聚合制備的。

陰離子型絮凝劑既可用丙烯酰胺單體通過聚合水解反應(yīng)來制備，也可用丙烯酰胺單體與丙烯酸鈉按一定比例進(jìn)行共聚來制備。通過改變兩者的配比可制備不同陰離子強(qiáng)度的系列產(chǎn)品，當(dāng)丙烯酰胺含量為零時(shí)，即為強(qiáng)陰離子型聚丙烯酸鈉。

陽離子型絮凝劑一般用丙烯酰胺與季銨鹽單體進(jìn)行共聚來制備，通過改變兩者的配比，可制得不同陽離子強(qiáng)度的系列產(chǎn)品。

非離子型聚內(nèi)烯酰胺適用于固體微粒表面凈電荷低的體系，一般可用于酸性或近中性的體系。陽離子型絮凝劑適用于固體微粒表面帶負(fù)電荷的體系，一般適用于某些含有機(jī)質(zhì)的體系。陰離子型絮凝劑適用于固體微粒表面帶正電荷的體系，一般為堿性或近中性的體系。例如一般的選礦廢水、高爐煤氣洗滌水、轉(zhuǎn)爐煉鋼除塵水、燒結(jié)廠廢水及某些含石灰質(zhì)及兩價(jià)或三價(jià)金屬化合物的廢水等。陰離子型絮凝劑應(yīng)用范圍較廣，目前市場上出售的聚丙烯酞胺干粉，絕大部分都是弱陰離子型，水解度為25-30%。從表面看，合成有機(jī)高分子絮凝劑價(jià)格較貴，但分子量高，只要選型適宜，一般用量很少，且形成的絮團(tuán)大、沉降速度快、出水清，其藥劑消耗總費(fèi)用一般比用無機(jī)絮凝劑低。