針對(duì)頭孢類抗生素產(chǎn)品生產(chǎn)廢水高濃度、高氨氮、高鹽分的特點(diǎn),采用混凝、氣浮、吹脫和蒸發(fā)等方法加強(qiáng)廢水的預(yù)處理,然后采用A2 / O 工藝進(jìn)行生化處理,最后采用BAF 工藝進(jìn)行強(qiáng)化處理。經(jīng)檢驗(yàn),出水水質(zhì)可達(dá)《上海污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB 31/ 199 —1997) 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

處理工藝與流程

低鹽廢水先經(jīng)混凝氣浮去除懸浮物質(zhì),再采用空氣吹脫法脫氨。與折點(diǎn)氯化法和磷酸銨鎂沉淀法以及吸附法相比,吹脫法不消耗藥劑,操作管理相對(duì)較為方便。高鹽分廢水一般采用反滲透或蒸發(fā)的處理工藝。由于制藥廢水還存在大量的其他污染物,會(huì)對(duì)反滲透膜造成污染或損壞,因此采用蒸發(fā)脫鹽工藝,可以去除90 %以上的CODCr [1 ] ,也能去除大量的氨氮。

經(jīng)蒸發(fā)、混凝和吹脫預(yù)處理后,高濃度廢水中的 CODCr鹽分和氨氮均大大降低。生化進(jìn)水按CODCr 4 000 mg/ L 、N H3 - N 50～100 mg/ L 設(shè)計(jì)。生化系統(tǒng)采用A2 / O + BAF (厭氧/ 兼氧/ 好氧+ 曝氣生物濾池) 組合工藝。A2 / O 具有較好脫氮效果,BAF 則作為出水的強(qiáng)化處理,保證出水水質(zhì)。