先科凈水-- MBR 在制藥廢水處理的優(yōu)勢
先科凈水-- MBR 在制藥廢水處理的優(yōu)勢
1 分離效率高,出水水質(zhì)有保證
制藥廢水中含有大量懸浮物質(zhì),通過膜的高效分離作用,使得出水中懸浮物和濁度接近于零。此外,由于廢水中含有毒害性物質(zhì),容易導(dǎo)致污泥發(fā)生膨脹現(xiàn)象,在膜分離作用下,不會使出水水質(zhì)受到影響[6]。
2 污泥濃度高,生化能力強
以膜組件代替二沉池,幾乎全部活性污泥均可停留在反應(yīng)器內(nèi),能夠有效的提高污泥濃度,MBR 的污泥濃度最高可達(dá)18000~19000 mg/L[7]。與傳統(tǒng)工藝相比,能夠提高污泥濃度,且在發(fā)生污泥膨脹后可避免活性污泥流失。由于制藥廢水水質(zhì)和水量具有較大的波動性,污泥濃度的提高,增加了反應(yīng)器的處理能力,并可承受較高的抗沖擊負(fù)荷[5]。
3 提高了難降解有機物的凈化效率高,縮短了水力停留時間
制藥廢水中的難降解有機物被截留在反應(yīng)器內(nèi),獲得了比傳統(tǒng)生物法過多的與微生物接觸的時間,有利于某些專性微生物的培養(yǎng),提高難降解有機物的凈化效率[8]。此外,由于難降解有機物的凈化效率高,在保證出水水質(zhì)的前提下,MBR 可縮短HRT。干建文等[2]采用自組裝300 L的MBR對頭孢類制藥廢水厭氧處理出水進(jìn)行處理并與傳統(tǒng)活性污泥法進(jìn)行比較。在COD 去除率達(dá)90 %的前提下,傳統(tǒng)活性污泥法的HRT 為80 h,而MBR 的HRT為35 h。
4 利于硝化細(xì)菌生長,NH3-N 去除效果好
MBR 的膜不能對NH3-N 產(chǎn)生截留作用,導(dǎo)致MBR 具有較高的NH3-N 去除率的主要原因是反應(yīng)器內(nèi)存在大量硝化細(xì)菌。在膜的分離作用下,生長緩慢的硝化細(xì)菌被停留在反應(yīng)器內(nèi),為其生長繁殖創(chuàng)造了有利條件。硝化細(xì)菌在反應(yīng)器內(nèi)的大量累積,使MBR 對NH3-N 具有很高的去除效果。范舉紅等[9]利用活性污泥法-水解酸化法-MBR 組合工藝處理某化學(xué)制藥廠廢水,進(jìn)水氨氮濃度為72.8~92.4 mg/L,結(jié)果發(fā)現(xiàn)幾乎所有氨氮都在MBR 池被除去,出水氨氮濃度為1.4~4.1 mg·L-1,總?cè)コ蕿?4.5 %~97.6 %。